LOAM utiliza la tecnología de impresión FDM® para ofrecer servicios de fabricación aditiva que incluyen el diseño y modelado de prototipos y la producción de piezas La nueva empresa, que desembarca de lleno en la Industria 4.0, cuenta con la impresora 3D industrial más grande y potente del mercado, la Stratasys Fortus 900mc, que dispone de una bandeja de impresión con un tamaño de 914x609x914, permitiendo fabricar grandes piezas personalizadas con una amplia gama de posibilidades.

LOAM (Leku-Ona Additive Manufacuring) nace en el año 2017 en Itziar-Deba, Gipuzkoa (País Vasco – España), de la mano del grupo Leku- Ona Global Solutions, con el objetivo de ofrecer servicios de diseño y fabricación aditiva.

Mediante la última tecnología de impresión FDM®, la empresa garantiza a sus clientes una calidad en las piezas, útiles tanto para prototipado como para uso final, adaptado a diferentes sectores logrando elementos de producción más ligeros, eficientes y rápidos que los obtenidos en la producción convencional.

La tecnología FDM es un proceso de fabricación utilizado para el modelado de prototipos y la producción a pequeña escala. El modelado por deposición fundida utiliza una técnica aditiva, depositando el material en capas, para conformar la pieza. Un filamento plástico o metálico que inicialmente se almacena en rollos, es introducido en una boquilla. La boquilla se encuentra por encima de la temperatura de fusión del material y puede desplazarse en tres ejes controlada electrónicamente.

Para ello, LOAM, cuenta con la impresora 3D industrial más grande y potente de todo el mercado, la Stratasys Fortus 900mc, que incorpora las últimas tecnologías innovadoras para producir piezas precisas y funcionales. Esta, dispone de una bandeja de impresión con un tamaño de hasta 914x609x914, permitiendo fabricar grandes piezas personalizadas con una amplia gama de posibilidades.

fabricación aditiva

Además los diferentes materiales de fabricación como las resinas ULTEM®1010 y ULTEM®9085, el Nylon 6 y el termoplástico ASA, aumentan las posibilidades de fabricar diferentes tipos de piezas como útiles, herramientas personalizas, prototipos… en una gran variedad de sectores que abarca desde el automovilístico o aeroespacial, hasta el sector alimentario o médico.

 

La familia Leku-Ona sigue aumentando

 

Leku-Ona es capaz de ofrecer soluciones para las necesidades del mercado gracias a la fortaleza de un grupo formado por Comercial Leku-Ona (fabricación y comercialización de una amplia gama de productos y componentes relacionados con la automatización en las áreas de la Hidráulica y Neumática, así como en Tubo Conformado), Urtzinox (diseño y optimización de procesos vinculados al suministro, logística y fabricación), MKL (mecanizado y corte Láser), BOSTAK (montaje y soluciones de sistemas hidráulicos y neumáticos), Nexo Fittings (diseño, fabricación y comercialización a nivel global de racores hidráulicos para tuberías y tubos flexibles) y, ahora, Leku-Ona Additive Manufacturing (diseño y fabricación aditiva).

La base estratégica de todas ellas se fundamenta en una constante actitud de búsqueda y mejora en sus áreas correspondientes, y las sinergias que se crean entre ellas. Las sinergias ofrecen resultados positivos y obliga a mantenerse en estado de mejora continua, un aspecto del que Leku-Ona Global Solutions se siente especialmente orgulloso.

 

Sobre LOAM

 

LOAM fabricación aditivaMisión

LOAM, mediante la fabricación aditiva y con la tecnología FDM, diseña, fabrica y comercializa elementos de producción más ligeros, eficientes y rápidos que los obtenidos con la producción convencional, adaptados para cualquier sector.

Visión

La visión es posicionarse como una empresa a la vanguardia de su sector en innovación, tecnología digital y que ofrece servicios punteros.

 

LOAM fabricación aditivaValores

Garantía y seguridad

  • Innovación
  • Liderazgo
  • Compromiso
  • Ética y responsabilidad social

 

Contacto

Para ampliar la información no dude en contactar con:

Sergio Hurtado

loam@leku-ona.com

Pol. Industrial Itziar Nave N2B
20829 ITZIAR-DEBA (GIPUZKOA)

T 943 74 34 50
 

 

Comentarios

  1. Celos dice:

    Also, due to the robust properties of the engineering grade thermoplastics like Ultem and carbon filled Nylon12 available on Stratasys FDM 3D printers we can build tools that are lighter, easier to handle, and safer to use than traditionally manufactured metal tools.

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